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淺析噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點


 

一、噴霧干燥技術(shù)的工作原理:
通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
二、噴霧干燥的優(yōu)點
1.干燥過程非常迅速;
2.可直接干燥成粉末;
3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格;
5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚,提高產(chǎn)品純度;
6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等

汗諾儀器HN-1500P型小型實驗噴霧干燥機采用.原裝進口噴頭,效率高。
2.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速 /風(fēng)量/通針頻率。
3.全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動**關(guān)機。
4.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
5.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動**,通針的頻率可自動調(diào)整。
6.關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
7.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的上等高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
8.內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,噪音非常低,小于60db。
9.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用上等不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
10.燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
11.為了保持樣品的純凈,配備了進風(fēng)口過濾器。
12.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),*小樣品量可達50ml。
13.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14.針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動**,通針的頻率可自動調(diào)整。
15.**的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

噴霧干燥儀/噴霧干燥機技術(shù)參數(shù):
【1】進風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃
【2】出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃
【3】蒸發(fā)水量:1500mL/H ~ 2000ml/h
【4】*大進料量:*大為2000ml/h(可調(diào))
【5】進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
【6】*小進料量:50mL
【7】控溫精度:±1℃
【8】平均干燥時間:1.0~1.5S
【9】整機功率:3KW /220V
【10】外形尺寸:1200mm(高)×650mm(長)×500mm(寬)

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